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Fournisseurs d'accessoires de courroie de convoyeur Bai-Oott - 26 ans de R&D des nouveaux matériaux d'épissage et des matériaux d'entretien en caoutchouc.

Solution de vulcanisation à chaud à haute efficacité

Technologie de base pour améliorer les performances d'épissure des bandes transporteuses

Les matériaux de vulcanisation à chaud sont constitués de trois composants clés:
Solution de vulcanisation à chaud à haute efficacité 1
— Caoutchouc de noyau non vulcanisé : à base de caoutchouc naturel (NR), de caoutchouc butadiène (BR) et de caoutchouc styrène-butadiène (SBR), il comble les espaces dans le noyau du joint, résiste à la tension et absorbe les chocs. Caoutchouc de base de haute qualité (tel que le Série ZJ-FTG ) offre une résistance à la traction de 22 MPa et un allongement à la rupture de ≥500%, réduisant efficacement la concentration de contraintes.

— Caoutchouc de surface non vulcanisé : Fabriqué à partir de caoutchouc nitrile (NBR) ou de formulations résistantes à l'usure, il résiste au frottement des matériaux et à la corrosion. Dans les cimenteries, une couche de 3 mm d’épaisseur peut tripler la résistance à l’usure, réduisant les taux d’usure de 0,3 mm/semaine à 0,1 mm/semaine.

Adhésif vulcanisé (SA8000) :Pénètre les espaces entre les fibres/fils d'acier pour former une liaison solide, avec une résistance de liaison de 20 MPa et une résistance au cisaillement supérieure à 12 MPa, adaptée à des températures allant de -40°C à 145°C.

Procédé et équipement de vulcanisation

Machines de vulcanisation à usage intensif (ZJ-ROM) fournir des températures de 145-150°C et des pressions de 1,4 à 1,6 MPa pour les joints standards, tandis que machines de vulcanisation portables (ZJ-RAM) conviennent aux réparations souterraines. Le processus standard comprend le nettoyage avec SA3500, le meulage, l'application de l'adhésif, la pose de la couche de caoutchouc (s'étendant de 2 à 3 centimètres au-delà du joint) et la vulcanisation à 145°C pendant 45 à 60 minutes (avec 5 minutes supplémentaires par millimètre d'épaisseur).
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Avantages de l'application et de la marque

Dans les environnements à forte usure (ports/mines), la technologie professionnelle d'épissure de bande transporteuse peut restaurer 95 % de la résistance d'origine, prolongeant la durée de vie à plus de 8 mois. En tant que fabricant leader en Chine, Bai-Ott fournit des matériaux de réparation de haute qualité (avec une vitesse de durcissement 15 % plus rapide) et des produits personnalisés (couche centrale en caoutchouc de 30 MPa spécifique à la bande transporteuse ST8000 et adhésif respectueux de l'environnement à faible teneur en COV). Les produits sont conformes aux normes de certification ISO 9001 et UPEM.
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Rentabilité

Bien que l'investissement initial soit 2 à 3 fois supérieur à celui du collage à froid, la durée de vie des joints vulcanisés à chaud peut atteindre 3 à 5 fois celle du collage à froid, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 40 % dans les opérations intensives. Il élimine le risque de délaminage, ce qui est critique dans les zones dangereuses telles que les mines de charbon.

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