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Fournisseurs d'accessoires de courroie de convoyeur Bai-Oott - 26 ans de R&D des nouveaux matériaux d'épissage et des matériaux d'entretien en caoutchouc.

Cas

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Matériaux d'épissage utilisés pour la réparation de la courroie de convoyeur Analyse de cas

Une entreprise d'extraction de charbon aux États-Unis a transporté du charbon d'une mine sur un tapis roulant d'une largeur de 64 pouces (1600 mm) à une vitesse de 1,6 m / s. Pendant le fonctionnement de la ceinture, la ceinture a été touchée et l'accumulation de charbon locale était inégale, ce qui a fait fonctionner la courroie d'un côté. Malheureusement, parce que le tapis roulant de l'entreprise était dévié depuis longtemps et a été rayé par des objets durs, il a finalement déchiré, il a donc dû cesser de travailler.
Application technique et analyse de la poulie en céramique (ZJ-CK)

Une entreprise d'extraction de charbon en Thaïlande fonctionnait des matériaux sur un tapis roulant, en raison de la forte teneur en humidité des matériaux, de la pente abrupte de la chaussée et du froid, du tapis roulant glisserait gravement lorsqu'il commençait à courir, entraînant une usure grave à la surface de la courroie de convoyeur et des fissures à la surface du rabais du tambour (zj-CK).
Breakage de bande transporteuse avec une solution d'épissage à la vulcanisation chaude

Un client d'une mine en Allemagne nous a contactés parce que la courroie de tapis roulant en caoutchouc s'est brisé pendant le fonctionnement, ce qui a fait stagner la production.
Comment contrôler le coût d'exploitation lorsque le rouleau est à faible frottement

Une usine de mines de charbon aux Philippines a rencontré le problème du glissement du tapis roulant sur son tapis roulant. Le système transporte principalement des matériaux lourds, qui sont transportés par des rouleaux de 6 pouces de large. Cependant, le roller est tombé en retard, entraînant un coefficient de frottement faible et un glissement de rouleau, ce qui a affecté l'état de transport normal. Il doit être fermé pour la maintenance, ce qui augmente le coût d'exploitation.
Les blocs en céramique tombent dans des bacs de stockage de charbon et la doublure en céramique est remplacée pour réduire l'usure des parois

Une usine de mines de charbon au Pérou a rencontré un problème qu'un grand nombre de blocs de céramique tombaient sur son bac de stockage de charbon et ne pouvaient pas protéger le mur. Le bac de stockage du charbon a une énorme quantité de stockage de charbon, mais la grande zone des blocs de céramique est tombée, provoquant la chute des blocs de charbon et endommager le mur, affectant le stockage normal, et la doublure en céramique doit être remplacée immédiatement.
Le nettoyeur de ceinture de rugissement propre réduit le besoin de nettoyage manuel

Un convoyeur dans une usine de charbon en Chine connaissait des problèmes de retour des matériaux, le système a transporté des centaines de tonnes de scories de charbon sur un tapis roulant de 48 pouces de large (1200 mm) à 300 pi Les rouleaux collants, nécessitant des temps d'arrêt pour l'entretien et l'augmentation des coûts d'exploitation.
Le nettoyeur de ceinture de rugissement propre réduit le besoin de nettoyage manuel

Une usine de mines de charbon en Chine éprouve des problèmes avec le retour des matériaux sur son tapis roulant. Le système a transporté des centaines de tonnes de scories de charbon, qui a été transportée sur un tapis roulant de 48 pouces de large (1200 mm) à une vitesse de 300fpm (1,524 m / s), de la mine à la surface. La partie extérieure de la ceinture, bien que couverte, a également été exposée à des conditions météorologiques extrêmes. Le matériau adhérait au côté retour de la courroie, accumulé autour de la machine principale, et a rendu les rouleaux collants, nécessitant des temps d'arrêt pour l'entretien et l'augmentation du coût de fonctionnement.
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