WhatsApp:+86 16696206781
Поставщики аксессуаров конвейерных конвейеров Bai -Ott - 26 лет R&D новых сплайсинговых материалов и материалов для обслуживания резины.
Высокоэффективное решение для горячей вулканизации и сращивания
Основная технология повышения эффективности стыковки конвейерных лент
2025-08-11
Материалы для горячей вулканизации состоят из трех основных компонентов::
![Высокоэффективное решение для горячей вулканизации и сращивания 1]()
— Невулканизированная резина для сердечника: на основе натурального каучука (NR), бутадиенового каучука (BR) и стирол-бутадиенового каучука (SBR) она заполняет зазоры в сердечнике стыка, выдерживает растяжение и поглощает удары. Высококачественная резина для сердечника (например, Серия ZJ-FTG ) обеспечивает прочность на растяжение 22 МПа и удлинение при разрыве ≥500%, эффективно снижая концентрацию напряжений.
— Невулканизированная резина для сердечника: на основе натурального каучука (NR), бутадиенового каучука (BR) и стирол-бутадиенового каучука (SBR) она заполняет зазоры в сердечнике стыка, выдерживает растяжение и поглощает удары. Высококачественная резина для сердечника (например, Серия ZJ-FTG ) обеспечивает прочность на растяжение 22 МПа и удлинение при разрыве ≥500%, эффективно снижая концентрацию напряжений.
— Невулканизированная поверхностная резина: изготовлена из бутадиен-нитрильного каучука (NBR) или износостойких составов, устойчива к трению и коррозии материала. На цементных заводах слой толщиной 3 мм может утроить износостойкость, снизив скорость износа с 0,3 мм/неделю до 0,1 мм/неделю.
— Вулканизированный клей (SA8000) : Проникает в зазоры между волокнами/стальной проволокой, образуя прочное соединение с прочностью соединения 20 МПа и прочностью на сдвиг более 12 МПа, подходит для температур в диапазоне от -40°С к 145°C.
Процесс и оборудование вулканизации
Вулканизационные машины большой грузоподъемности (ZJ-ROM) обеспечить температуру 145-150°С и давлениях 1,4-1,6 МПа для стандартных соединений, тогда как портативные вулканизационные машины (ZJ-RAM) подходят для подземного ремонта. Стандартный процесс включает очистку с помощью SA3500, шлифовку, нанесение клея, укладку слоя резины (выходящего за пределы стыка на 2–3 сантиметра) и вулканизацию на 145°С в течение 45–60 минут (с добавлением 5 минут на каждый миллиметр толщины).
Преимущества применения и бренда
В условиях повышенного износа (порты/шахты) профессиональная технология стыковки конвейерных лент позволяет восстановить 95% первоначальной прочности, продлевая срок службы до более чем 8 месяцев. Будучи ведущим производителем в Китае, компания Bai-Ott поставляет высококачественные ремонтные материалы (со скоростью отверждения на 15 % выше), а также продукцию, изготавливаемую по индивидуальному заказу (резиновый слой среднего слоя ST8000 с прочностью 30 МПа и экологически чистый клей с низким содержанием летучих органических соединений), предназначенный специально для конвейерных лент. Продукция соответствует стандартам сертификации ISO 9001 и UPEM.
![Высокоэффективное решение для горячей вулканизации и сращивания 4]()
Экономическая эффективность
Хотя первоначальные инвестиции в 2–3 раза превышают затраты на холодное склеивание, срок службы соединений, выполненных методом горячей вулканизации, может превышать срок службы соединений, выполненных методом холодной склеивания, в 3–5 раз, что позволяет сократить расходы на техническое обслуживание на 40 % при эксплуатации в тяжелых условиях. Это исключает риск расслоения, что имеет решающее значение в опасных зонах, таких как угольные шахты.
В условиях повышенного износа (порты/шахты) профессиональная технология стыковки конвейерных лент позволяет восстановить 95% первоначальной прочности, продлевая срок службы до более чем 8 месяцев. Будучи ведущим производителем в Китае, компания Bai-Ott поставляет высококачественные ремонтные материалы (со скоростью отверждения на 15 % выше), а также продукцию, изготавливаемую по индивидуальному заказу (резиновый слой среднего слоя ST8000 с прочностью 30 МПа и экологически чистый клей с низким содержанием летучих органических соединений), предназначенный специально для конвейерных лент. Продукция соответствует стандартам сертификации ISO 9001 и UPEM.
Экономическая эффективность
Хотя первоначальные инвестиции в 2–3 раза превышают затраты на холодное склеивание, срок службы соединений, выполненных методом горячей вулканизации, может превышать срок службы соединений, выполненных методом холодной склеивания, в 3–5 раз, что позволяет сократить расходы на техническое обслуживание на 40 % при эксплуатации в тяжелых условиях. Это исключает риск расслоения, что имеет решающее значение в опасных зонах, таких как угольные шахты.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
рекомендуется для вас
нет данных
Свяжитесь с нами
Copyright © 2025 Zhengzhou Bai-Ott New Material Co., Ltd-www.ssdzj.com |
Sitemap