Проскальзывание конвейерной ленты — одна из распространённых проблем конвейеров. Для восстановления покрытия необходимо использовать износостойкие алмазо-резиновые или керамические листы.

Керамическое износостойкое покрытие SA7526 обеспечивает исключительную стойкость к истиранию и ударам.

BAI-OTT SA9000 разработан для применения на вертикальных и горизонтальных поверхностях для ремонта конвейерных лент и резиновых изделий «на месте», например, отверстий,
разрывы, разломы, трещины, герметизация соединений, предотвращение утечек и закрытие металлических креплений, ремонт морских кранцев, плавучих шлангов, разнообразный ремонт резиновых изделий и т. д.
РЕЗИНОВАЯ СМОЛА SA9000 — это двухкомпонентный состав, отверждающийся при температуре окружающей среды и обладающий превосходной гибкостью.
хорошая прочность на разрыв и стойкость к истиранию.

Используется для соединения конвейерной ленты

Вулканизационный стыковочный станок вдыхает новую жизнь в изношенные и порванные ленты, обеспечивая бесперебойную транспортировку материалов по всему миру. Будь то ремонт поврежденных конвейерных лент для горнодобывающей промышленности или изготовление индивидуальных конвейеров для пищевой промышленности, эта машина обеспечивает высокоэффективный ремонт.

Для данной установки команда заказчика выбрала керамические резиновые листы толщиной 12 мм, адаптированные к условиям горнодобывающей промышленности. Их уникальная конструкция канавок эффективно улучшает дренаж и удаление грязи, снижая риск налипания материала.

Холодный вулканизированный клей SA3000, являясь эталонным продуктом в области промышленного склеивания, обладает основным преимуществом технологии вулканизации при нормальной температуре.

который может обеспечить эффективное склеивание резиновых материалов без необходимости использования высокотемпературного оборудования, избегая повреждения материала, вызванного

традиционный процесс горячей вулканизации.

Прочность сцепления превышает немецкий промышленный стандарт DIN и находится на том же уровне, что и прочность при горячей вулканизации. Он может даже достичь более высокой прочности.

соединения в таких ситуациях, как ремонт конвейерной ленты и футеровка роликов.

Описанные этапы работы применимы как для новой, так и для старой футеровки барабанов.

В таких отраслях тяжелой промышленности, как горнодобывающая промышленность, портовое хозяйство и металлургия, устойчивость конвейерных лент напрямую влияет на эффективность производства. Материалы для горячей вулканизации достигают сплавления на молекулярном уровне под действием высокой температуры и давления, в результате чего прочность соединения сопоставима с прочностью исходной ленты, что делает их предпочтительным решением для стыковки конвейерных лент.